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Product Line

 

Der komplette Prozess der Chipproduktion umfasst im Allgemeinen: Chip-Entwurf, Chipproduktion, Verpackenproduktion, kostete die Prüfung und andere bedeutende Verbindungen, unter denen das Chipproduktionsverfahren besonders schwierig ist. Das folgende Diagramm erlaubt uns, den Prozess der Waferherstellung zusammen zu verstehen.

 

1 von Sand zu Oblaten

 

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12 bedeutende technologische Prozesse von Polysilicon zu Siliziumscheibe

 

1) Polysilicon

Polysilicon ist eine Form des elementaren Silikons. Wenn flüssiges elementares Silikon unter tiefgekühlten Bedingungen verfestigt wird, werden Silikonatome in Form von Diamantgittern vereinbart, um viele Kristallkerne zu bilden. Wenn diese Kristallkerne in Kristallkörner mit verschiedenen flachen Kristallorientierungen wachsen, kombinieren diese Kristallkörner, um in polykristallines Silikon zu kristallisieren.

 

2) Kristallwachstum

 

3) Monokristalliner Silikonbarren

Monokristallines Silikon ist eine Form des elementaren Silikons. Wenn das flüssige elementare Silikon verfestigt wird, werden die Silikonatome im Diamantgitter vereinbart, um viele Kristallkerne zu bilden. Wenn diese Kristallkerne in Körner mit der gleichen flachen Kristallorientierung wachsen, kombinieren diese Körner parallel, um in einzelnes Kristallsilikon zu kristallisieren.

 

4) Trimmender und reibender Kristall

 

5) Scheibe

 

6) Randrundung

 

7) Reiben

 

8) Radierung (chemisches Polieren)

 

9) Polnisch

 

10) Reinigung

 

11) Kontrolle

 

12) Verpacken/Transport

 

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2 von der Siliziumscheibe zu IC

 

Der Verarbeitungsfluß von der Siliziumscheibe zu IC wird ungefähr in zwei Schritte unterteilt: Vorderseiten- und Hinter

 

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2,1 Vorderseiten Prozess (F.E.)

 

(1) Oblatenvorbereitung

 

(2) Halbleiterschaltungsschaltungsentwurf

 

(3) Maskenaufbereitung

 

(4) Oxidationsschichtung

 

Thermische Oxidation - schafft Siliciumdioxid, das das Tor des Feldeffekttransistors ist

 

(5) Fotoresistbeschichtung

 

(6) Schrittbelichtung

 

(7) Photolithographie

 

Benutzen Sie UV-Licht, um die Siliziumscheibe durch die Maske zu bestrahlen, und der bestrahlte Bereich wird leicht weg gewaschen, und der unbestrahlte Bereich bleibt der selbe. Dann können Sie das gewünschte Muster auf der Siliziumscheibe gravieren. Anmerkung, diesmal, keine Verunreinigungen sind hinzugefügt worden, und es ist noch eine Siliziumscheibe.

 

(8) Ätzung

 

Radierung wird in Trockenätzen und nass Radierung unterteilt:

 

Trockenätzen - viele der Formen, die vorher mit Lithographie geätzt werden, sind nicht wirklich, was wir benötigen, aber werden für Ionenimplantation geätzt. Jetzt müssen wir Plasma benutzen, um sie weg zu waschen, oder einige Strukturen, die nicht brauchen, im ersten Schritt der Photolithographie geätzt zu werden, dieser Schritt wird geätzt.

Nass Radierung - weitere Reinigung weg, aber unter Verwendung der Reagenzien, also sie wird nass Radierung genannt - nach den oben genannten Schritten werden abgeschlossen, ist das Feldeffektrohr hergestellt worden, aber die oben genannten Schritte sind im Allgemeinen mehrmals erfolgt, und es ist wahrscheinlich wiederholt werden zu müssen tut, um die Bedingungen zu erfüllen.

 

(9) Ionenimplantation

 

Verschiedene Verunreinigungen werden verschiedenen Positionen der Siliziumscheibe hinzugefügt, und verschiedene Verunreinigungen bilden Feldeffekttransistoren entsprechend der Konzentration/der Position.

 

(10) Bedampfen

 

Das chemische Bedampfen (CVD) weiter verfeinert verschiedene Substanzen auf der Oberfläche. Das körperliches Bedampfen (PVD), ähnliches und können Beschichtung empfindlichen Teilen hinzufügen

 

(11) Überziehen von Behandlung

 

(12) Oblatenprüfung

 

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2,2 Prozess der Backend (SEIN)

 

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• Heilungen sterben die Befestigungspaste, zum von optimalen mechanischen und elektrischen Eigenschaften zu verhärten und zu erzielen.

 

• Die Produkte, die mit Kleber geklebt werden, sollten Temperatur für eine lange Zeit beibehalten (normalerweise herum 125~175°C).

 

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Drahtanschluss

 

Die elektrische Verbindung zwischen dem Würfel und dem Führungsrahmen benutzt Gold, Kupfer, Aluminiumdrähte.

 

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Markierung

 

• Identifizierung setzen, Nachweisbarkeit und Kennzeichen auf dem Verpacken unterscheiden.

 

• Kennzeichenpakete unter Verwendung der Tinten- oder Laser-Methoden.

 

• In vielen Anwendungen wird Laser-Markierung wegen seines höheren Durchsatzes und besseren Entschließung bevorzugt.

 

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Chipquerschnitt

 

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Verkapselung

 

Das Verpacken regelt die Oblate nach Herstellung, bindet die Stifte und macht ihn in verschiedene Verpackenformen entsprechend dem Bedarf. Dieses ist der Grund, warum der gleiche Chipkern verschiedene Verpackenformen haben kann. Zum Beispiel: BAD, QFP, PLCC, QFN, etc. Dieses wird hauptsächlich durch externe Faktoren wie des Anwendungsdie gewohnheiten Benutzers, die Anwendungsumwelt und die Marktform bestimmt.

 

Test

 

Der letzte Prozess der Chipherstellung prüft, der in die allgemeine Prüfung und spezielle Prüfung unterteilt werden kann. Das ehemalige ist, die elektrischen Eigenschaften des verpackten Chips in der verschiedenen Umwelt, wie Leistungsaufnahme, Arbeitsgeschwindigkeit, Widerstandsspannung, etc. zu prüfen. Die geprüften Chips werden in verschiedene Grade entsprechend ihren elektrischen Eigenschaften unterteilt. Der spezielle Test ist, einige Chips von den ähnlichen Parameterspezifikationen und -vielzahl entsprechend den technischen Parametern des speziellen Bedarfs des Kunden herauszunehmen und führt gerichtete spezielle Tests durch, um zu sehen, wenn sie den speziellen Bedarf von Kunden erfüllen können, um zu entscheiden ob man spezielle Chips für Kunden entwirft. Chip. Produkte, die den allgemeinen Test geführt haben, werden mit Spezifikationen, Modellen und Herstelldatum beschriftet und verpackt dann, bevor man die Fabrik verlässt. Chips, die den Test verlassen, werden als degradiert oder abhängig von den Parametern ausrangiert klassifiziert, die sie treffen.

 

OEM / ODM

Chip Soem (Erstausrüstungs-Hersteller) ist ein Geschäftsmodell in, welchen Chip-Entwurf Firmen die Ergebnisse des Chip-Entwurfs an andere Firmen verkaufen und diese Firmen integrieren Chips in ihre eigenen Produkte als ihre eigenen Produkte oder Komponenten und verkaufen sie, anstatt, sie zu verkaufen. Chips werden als unterschiedliche Produkte verkauft.

Chip-Soems werden allgemein in der Fertigungsindustrie der elektronischen Ausrüstung, wie Smartphoneherstellern, Computerherstellern, etc. gefunden. Diese Firmen müssen normalerweise viele Chips als die Kernkomponenten ihrer Produkte benutzen, aber sie haben nicht die Fähigkeit, Chips selbst zu entwerfen und herzustellen, also müssen sie Chips von Berufschip-Entwurf Firmen kaufen.

R & D

Unser Team wird dem Voranbringen unseres Verständnisses von IC und dem Entwickeln von innovativen Produkten eingeweiht. Sie arbeiten nah mit unserem Produktionspersonal und arbeiten mit der akademischen Führung und den Industriepartnern zusammen, um die Entwicklung von neuen Technologien und von Lösungen zu fahren, um den ändernden Bedarf unserer Kunden und Industrie zu erfüllen.